鶴壁科達(dá)儀器-XPZ系列雙輥破碎機(jī)主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦、磷礦石的破碎。其破碎方式為雙輥擠壓式。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過1500kg/c㎡。

雙輥式破碎機(jī)主要有機(jī)架、機(jī)體、雙輥部分、傳動部分、動力部分、調(diào)整部分等組成。

機(jī)架由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件均安裝在機(jī)架上。

機(jī)體由優(yōu)質(zhì)鋼制成，是一個上下分體結(jié)構(gòu)，并制成封閉式箱體形式，破碎對輥均安裝在箱體內(nèi)，為防止機(jī)體磨損，機(jī)蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。

動力和傳動部分是由電動機(jī)主、被動皮帶輪轉(zhuǎn)動，并通過三角皮帶，將動力傳遞給輥軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎的目的。主、附輥軸是由齒輪帶動，形成反向旋轉(zhuǎn)。

調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小，達(dá)到所要求的粒度，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，粒度即小，反之則大。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置，當(dāng)進(jìn)料過多，或超硬物料、鐵器誤入機(jī)器內(nèi)時，過載彈簧回彈，不使輥軸斷裂，起到保護(hù)機(jī)器的作用。

粒度大小與出料量成正比關(guān)系。

對輥部分是破碎機(jī)的執(zhí)行破碎的主要部件，它由45＃鋼制成，鑲在主、附軸上，當(dāng)兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時，物料從料斗定量給入，切向進(jìn)入對輥中間，由于對輥的調(diào)整系統(tǒng)的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于物料，物料被破碎，被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達(dá)到最小間隙后，進(jìn)入機(jī)器的底部出料斗內(nèi)，破碎過程完成。

四、安裝與試車

對輥破碎機(jī)可以單獨使用，完成破碎過程。也可以與其他設(shè)備配合使用，這時要考慮方便和有利作業(yè)，統(tǒng)籌安排。

對輥破碎機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)好，避雨的地方，不可露天安裝。并要求維修方便，便于作業(yè)。并要安裝在混凝土地基上，地基深度在260～500mm，混凝土地基達(dá)到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地，即可進(jìn)行試車。

試車前要在檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸，調(diào)整三角帶的松緊度，給軸瓦座、齒輪、調(diào)整輪軸充足加油，然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)各部件沒有阻礙時，即可啟動機(jī)器運轉(zhuǎn)。空機(jī)運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)觀察機(jī)器有無雜音，判斷機(jī)器皮帶輪有無擺動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常情況，

立即進(jìn)行停車檢修。確認(rèn)無不正?，F(xiàn)象時，空車運轉(zhuǎn)一個小時后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車，先采用硬度和粒度小的物料進(jìn)行破碎。如無異常，即可投入正常。