XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐產(chǎn)品概述：

XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐功能特點(diǎn)：

● 采用微處理器作為控制中心，利用微處理器的智能判斷方法自動(dòng)調(diào)整預(yù)加熱溫度，并存儲(chǔ)記憶，確保試驗(yàn)順利完成自動(dòng)化程度高。
● 采用PID控制算法和自適應(yīng)控制技術(shù)，控溫精度優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求，性能穩(wěn)定可靠。
● 溫度控制符合國(guó)標(biāo)GB212、GB5447、GB5449規(guī)定，具有快速灰化法、 揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等加熱程序，性能*，控制精度高。
● 具有自選程序，用戶可根據(jù)需要設(shè)定時(shí)間溫度控制進(jìn)程，完成多種升溫曲線控制，應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)單。
● 采用液晶屏漢字顯示界面，人機(jī)界面友好。同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能。
● 采用新型整體陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié)電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時(shí)間1/2,節(jié)約電能2/3。
● 整體設(shè)計(jì)合理，使用壽命長(zhǎng),采用可微調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)爐門和新型可控?zé)焽栝_關(guān)裝置，操作方便。
● 造型美觀，工藝考究，堅(jiān)固耐用，不易變形。

XL-2000B高效節(jié)能智能一體馬弗爐技術(shù)參數(shù)：

電源電壓：220V±10% 50Hz
溫度范圍：0-1000℃ ；
測(cè)溫精度：±2℃
控溫精度：±2℃
升溫速度：900℃＜20min
整機(jī)功率： 3.5kW
工作室尺寸(mm)：300×200×120
外型尺寸(mm)：540×605×380
重 量：65kg

儀器安裝：
控制器的安裝
1.將智能馬弗爐（以下簡(jiǎn)稱馬弗爐）放置于試驗(yàn)室工作臺(tái)上，應(yīng)有利于散熱；
2.用十字槽螺絲刀擰下馬弗爐右側(cè)上方的螺絲釘；
3.從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器，用十字槽螺絲刀擰下固定支架后蓋的螺絲釘；并取下支架后蓋；
4.將馬弗爐右側(cè)的控制線穿過控制器支架的穿線孔，用十字槽螺絲刀擰上螺絲釘；
5.將控制線上的過線圈安裝在控制器支架的穿線孔上；
6.將控制線六芯航空插頭對(duì)準(zhǔn)控制器插座位置插入，并擰上插座防松帽；
7. 裝上支架后蓋，用十字槽螺絲刀擰緊支架后蓋的安裝螺絲釘。
煙囪的安裝
1.從包裝箱內(nèi)取出煙囪聯(lián)接管；
2.松開馬弗爐后面煙囪固定卡的螺釘，將煙囪聯(lián)接管的一端端插入煙囪對(duì)接管;
3.旋轉(zhuǎn)煙囪聯(lián)接管，使煙囪開關(guān)手柄朝向右側(cè)，擰緊固定卡的螺釘。
電源線連接
1.用戶自備電源線的線徑應(yīng)不小于6mm2，外接不小于40A保險(xiǎn)。
2.為了安全，儀器接地線必須接地良好。
3.將馬弗爐的電源電纜線與電源（AC220V，50Hz）的空氣開關(guān)（或閘刀）連接，檢查導(dǎo)線連接無誤，且無短路、斷路。

儀緩慢灰化法（慢灰）
國(guó)標(biāo)試驗(yàn)方法提要：稱取一定量的空氣干燥煤樣，放入馬弗爐中，以一定的速度加熱到（815±10）℃，灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。
1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.000 2g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾?，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過 0.15g。
2.開機(jī)、復(fù)位時(shí)，先按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后按“▲”或  “▼”鍵選擇“慢灰”功能，并按“確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試驗(yàn)。
3.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”：檢測(cè)爐溫是否小于100℃，如大于100℃，請(qǐng)打開爐門降至室溫后，將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。
4.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”：升溫，在約30min的時(shí)間內(nèi)爐溫緩慢升至500±10℃，溫度達(dá)到時(shí)，音響提示。
5.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程2”：在（500±10）℃溫度下保持30min，時(shí)間到，音響提示。
6.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程3”：繼續(xù)升溫至（815±10）℃，溫度達(dá)到時(shí),音響提示。
7.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程4”：在（815±10）℃溫度下灼燒1h，時(shí)間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上，在空氣中冷卻5 min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20 min）后稱量。
8.從爐中取出灰皿后，應(yīng)關(guān)上爐門，爐溫保持在（815±10）℃等待指示。
9.如果進(jìn)行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，關(guān)上爐門,請(qǐng)按 “▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程5”：檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時(shí)間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門。爐溫保持在（815±10）℃等待指示。如欲進(jìn)行下一次檢查性灼燒，放入灰皿，關(guān)上爐門。按“▲” 鍵即可進(jìn)入“進(jìn)程6”: 檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時(shí)間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按 “返回” 鍵結(jié)束慢灰試驗(yàn)，返回到功能選擇界面。                                                                                          
快速灰化法（快灰）
  國(guó)標(biāo)試驗(yàn)方法提要：將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至（850±10）℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為煤樣的灰分。
1.在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm 的空氣干燥煤樣（1±0.01）g，稱準(zhǔn)至0.000 2g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾?，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過 0.15g。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
2.開機(jī)、復(fù)位時(shí)，先按“ 確認(rèn)” 鍵進(jìn)入功能選擇界面，然后“▲”或  “▼”   鍵選擇“快灰”功能，再按“ 確認(rèn)”鍵啟動(dòng)試驗(yàn)。
3.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程0”：：升溫到（850±10）℃，音響提示。
4.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程1”：保持（850±10）℃溫度，等待試驗(yàn)。
5.試驗(yàn)開始：按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程2”，打開爐門，將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中，先使*排灰皿中的煤樣灰化。5min 時(shí)，音響提示。待5～10 min 后煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢）。
6.送完試樣，關(guān)上爐門，按“▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程3”，升溫至（815±10）℃，音響提示。
7.自動(dòng)進(jìn)入“進(jìn)程4”：在（815±10）℃的溫度下灼燒40min，時(shí)間到，音響提示。打開爐門，從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后，稱量。
8.從爐中取出灰皿后，應(yīng)關(guān)上爐門，爐溫保持在（815±10）℃等待指示。
9.如果進(jìn)行檢查性灼燒，打開爐門，放入灰皿，請(qǐng)按 “▲”鍵，進(jìn)入“進(jìn)程5”：檢查性灼燒，（815±10）℃，20min。時(shí)間到，音響提示。打開爐門，取出灰皿，關(guān)好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.001g為止。按“返回”鍵結(jié)束快灰試驗(yàn)，返回到功能選擇界面。
10.結(jié)果計(jì)算
空氣干燥煤樣的灰分按式（1）計(jì)算：
m1
Aad ＝ ----------×100  …………………………（1）
m
式中：
Aad—— 空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）；
m —— 稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克（g） ； 
ml —— 灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克（g）。
灰分測(cè)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性如表1規(guī)定：