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氧化鋯陶瓷埋燒的目的及其研磨難點(diǎn)

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氧化鋯陶瓷常用的成型方法一般分為注漿成型方法和干壓成型方法。然后再1800度左右燒成。由此可見(jiàn),氧化鋯陶瓷的成型是需要燒結(jié)的,一般有常壓燒結(jié),熱壓燒結(jié),熱等靜壓燒結(jié),電火花燒結(jié)等。

 

氧化鋯陶瓷需要埋在某些東西下燒結(jié),這是為了隔絕空氣和增加壓力;隔絕空氣的話(huà)是為了防止高溫下陶瓷粉末和空氣里面的成分發(fā)生反應(yīng)。像是氧氣,還有空氣中的雜質(zhì)都會(huì)影響終的質(zhì)量的。

 

氧化鋯陶瓷存在三種晶型分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯,并且這三種形態(tài)會(huì)隨著溫度的變化而相互轉(zhuǎn)換。在研磨運(yùn)動(dòng)時(shí),隨著研磨盤(pán)和工件的相互摩擦,會(huì)使工件的溫度逐步升高,而研磨完成時(shí),工件會(huì)逐步降溫,無(wú)疑這一溫度變化可能會(huì)影響氧化鋯晶型的變化。

 

但是根據(jù)氧化鋯的特性,要達(dá)到1100才會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換成四方,再冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)換成立方,所以只要我們控制住溫度,避免出現(xiàn)高溫,能避免出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。對(duì)于超薄氧化鋯陶瓷來(lái)說(shuō),容易碎裂,塌邊,由于它屬于晶體材料,太薄會(huì)導(dǎo)致工件無(wú)法承受研磨設(shè)備所帶來(lái)的磨削力,在摩擦擠壓等過(guò)程中發(fā)生晶體破碎是很容易的。

 

采用新的氧化鋯陶瓷固定方式,測(cè)試出了加壓系統(tǒng),固定系統(tǒng)的值,使工件和研磨盤(pán)達(dá)到佳貼合狀態(tài),以至于氧化鋯陶瓷研磨時(shí)不會(huì)承受過(guò)大的磨削力而導(dǎo)致工件破碎。以上這些,氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)難點(diǎn),都是氧化鋯本身所具有的特性所帶來(lái)的。

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